Intermat OptiX

Intermat OptiX propose une architecture intégrée pour toutes les phases de la chaîne d'approvisionnement MRO et du cycle de vie des actifs, de la planification à la cession.

Il examine les stratégies, les pratiques et les analyses pour les flux de travail associés avec chaque phase du cycle de vie des actifs, fournissant une évaluation complète et des recommandations pour :

• Évaluer et planifier
• Organiser et standardiser
• Concevoir et construire
• Acquérir et installer
• Entretenir et réparer
• Moderniser et mettre à jour
• Désinvestir et céder

Proposition de valeurs :

• Acheter et stocker les pièces appropriées
• Localiser et positionner l'inventaire en interne et dans votre chaîne d'approvisionnement pour maximiser les bénéfices de l'inventaire disponible tout en minimisant l'investissement
• Accroître les performances de votre système de maintenance ainsi que de votre système de production
• Améliorer la fiabilité et la disponibilité des actifs

Avantages :

• Investissement d'inventaire optimisé
• Investissement d'approvisionnement réduit
• Débit de production augmenté
• Investissement réduit dans la main-d'oeuvre et les autres services grâce à une disponibilité matérielle améliorée
• Retour sur investissement amélioré dans la technologie informative de gestion des actifs

Trois progiciels :

• Pratiques de gestion de la chaîne d'approvisionnement MRO uniquement
• SCM et analyse d'optimisation d'inventaire MRO
  • IHS Inventory Optimizer
• MRO SCM, analyse d'optimisation d'inventaire et d'intégrité des données MRO

La solution OptiX examine votre chaîne d'approvisionnement et le cycle de vie de vos actifs actuels. Suite à une enquête approfondie, vous disposez d'un plan implémentable visant à optimiser la valeur de votre programme MRO.

Vous recevez les recommandations suivantes :

• Évaluation et planification
  Déterminer les actifs nécessaires aux opérations de productions existantes et futures, ainsi que les matériaux MRO associés.
• Organiser et standardiser
  Systématiser les principales opérations de production, les équipements, les installations et les matériaux MRO. Systématiser les actifs et les composants dans l'ensemble de l'entreprise.
• Concevoir et construire
  Examiner les activités initiales d'ingénierie et de conception des équipements pour garantir que les exigences de fiabilité, de disponibilité et de performance des actifs sont satisfaites.
• Acquérir et installer
  Acquérir et installer les actifs, élaborer et vérifier les stratégies de maintenance, s'approvisionner en pièces de rechange MRO, mettre en place les pièces de construction et l'utilisation prévue des stocks MRO.
• Maintenance et réparation
  Vérifier les désignations, l'approvisionnement, la conformité, la gestion des inventaires et la gestion des réserves MRO en stock/hors stock. Activités de maintenance proactive.
• Remise en état et mise à niveau
  Évaluer la durée de vie des actifs, leurs performances, leur capacité opérationnelle et leur coût au fil du temps pour déterminer si les systèmes, les sous-systèmes ou les composants principaux ont besoin d'être remis en état ou mis à niveau.
• Abandons et cessions
  Retirer les actifs et les composants inventoriés associés des opérations existantes et les destiner à de nouvelles opérations, à une remise sur le marché ou à des services de sauvegarde ou d'élimination.

La solution Intermat OptiX est un processus multiniveaux visant à examiner de manière approfondie les exigences MRO et à vérifier l'adéquation des recommandations afférentes.

• Pré-évaluation incluant le périmètre et le(s) emplacement(s) de l'évaluation, une enquête en ligne ainsi que la collecte et l'analyse des données nécessaires. Cette pré-évaluation a lieu environ une semaine avant l'atelier sur site. 
• Atelier de trois jours consistant à évaluer la chaîne d'approvisionnement MRO et les pratiques opérationnelles actuelles d'une entreprise, avec des entretiens, des observations, des examens de documents et des collectes de données. 
• Modèle de performance de la chaîne d'approvisionnement MRO (fourni après l'atelier), incluant une approche systématique et disciplinée pour évaluer les capacités critiques. 
• Avancée pratique de haut niveau incluant des recommandations pour améliorer la disponibilité du matériel MRO et la sécurité de l'approvisionnement tout en réduisant les investissements. Ce rapport est envoyé environ cinq jours après l'atelier sur site.

Le réalignement de votre programme MRO à l'aide d'OptiX génèrera des résultats immédiats. Quelques semaines seulement après le déploiement du projet, la précision de votre chaîne d'approvisionnement MRO aura amélioré de façon manifeste son efficience et son efficacité dans toutes les phases du programme MRO.

• Satisfaire de manière cohérente aux exigences matérielles. 
• Exécuter les fonctionnalités MRO avec la combinaison de ressources appropriée. 
• Accroître les niveaux de service tout en réduisant l'investissement en matériaux. 
• Acquérir une connaissance du programme MRO à l'échelle de l'entreprise, pour finalement améliorer les pratiques de gestion de la chaîne d'approvisionnement et des stocks. 
• Réduire l'investissement MRO de l'entreprise tout en satisfaisant les exigences MRO. 
• Améliorer la productivité tout en gérant une chaîne d'approvisionnement MRO précise.

Pour comprendre les avantages liés à l'utilisation de IHS Intermat OptiX, nous vous recommandons de télécharger notre brochure .