Intermat OptiX

Intermat OptiX ofrece una arquitectura integrada para todas las fases del ciclo de vida de los activos y la cadena de abasto de operaciones de mantenimiento y reparación, desde la planificación hasta la desinversión.

Analiza las estrategias, las prácticas y el análisis de los flujos de trabajo asociados con cada fase del ciclo de vida de los activos y proporciona una evaluación global y recomendaciones para:

• Evaluación y planificación 
• Organización y estandarización 
• Diseño y construcción 
• Adquisición e instalación 
• Mantenimiento y reparación 
• Revisión y actualización 
• Desinversión y desecho 

Propuesta de valor:

• Compre y almacene las piezas adecuadas 
• Encuentre y coloque inventario internamente y en la cadena de abasto para maximizar el beneficio de la disponibilidad de inventario con una inversión minimizada 
• Mejore el rendimiento de los sistemas de mantenimiento y producción 
• Mejore la disponibilidad y la fiabilidad de los activos.

Beneficios:

• Inversión de inventario optimizada 
• Menor inversión de aprovisionamiento 
• Rendimiento de producción mejorado 
• Menor inversión en servicios y mano de obra debido a la disponibilidad de materiales mejorada 
• Rendimiento de la inversión mejorado en la tecnología de información de administración de activos.

Tres paquetes:

• Sólo para prácticas de administración de cadena de abasto de operaciones de mantenimiento y reparación 
• Análisis de optimización de inventario y administración de cadena de abasto de operaciones de mantenimiento y reparación 
  • IHS Inventory Optimizer 
• Análisis de integridad de datos, optimización de inventario y administración de cadena de abasto de operaciones de mantenimiento y reparación.

La solución OptiX examina la cadena de abasto actual y el ciclo de vida de los activos. Tras una investigación exhaustiva, contará con un plan implementable para maximizar el valor de su programa de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO).

Recibirá recomendaciones para:

• Evaluación y planificación 
  Determine los requisitos de activos que respaldan las operaciones de producción actuales y futuras, incluidos los materiales de MRO.
• Organización y estandarización
  Sistematice las principales operaciones, equipos e instalaciones de producción y los materiales de MRO. Estandarice los activos y componentes en toda la empresa.
• Diseño y construcción
  Examine las actividades de diseño e ingeniería básicos de los equipos para garantizar que se satisfagan los requisitos de fiabilidad, disponibilidad y rendimiento de los activos.
• Adquisición e instalación 
  Compre e instale activos y establezca y revise estrategias de mantenimiento, abastecimiento de repuestos de MRO, disponibilidad de piezas de construcción y uso propuesto de los inventarios de MRO.
• Mantenimiento y reparación
  Revisión de designaciones de inventario/agotamiento de existencias, aprovisionamiento, cumplimiento de normas y administración de inventarios y depósitos. Actividades de mantenimiento proactivo.
• Revisión y actualización
  Evalúe la vida útil, rendimiento, capacidad operativa y costos de los activos en el tiempo para determinar si se necesita la revisión o actualización de los sistemas, subsistemas y componentes principales.
• Desinversión y desecho
  Retire los activos y componentes inventariados de las operaciones existentes y ubíquelos en nuevas operaciones, en el mercado o en servicios de recuperación o desecho.

La solución de Intermat OptiX consiste en un proceso de varios niveles que permite evaluar detenidamente los requisitos de las operaciones de mantenimiento y reparación actuales, y establecer recomendaciones apropiadas.

• Una evaluación preliminar, la que incluye el alcance y el sitio de la evaluación, una encuesta en línea y la recopilación y el análisis de datos necesarios. Esta evaluación preliminar se lleva a cabo aproximadamente una semana antes de realizar el taller in situ. 
• Un taller de tres días para evaluar la cadena de abasto de operaciones de mantenimiento y reparación y las prácticas operativas actuales de la empresa. El taller incluye entrevistas, observaciones, revisión de documentos y recopilación de datos. 
• La generación de un modelo de rendimiento de la cadena de abasto de operaciones de mantenimiento y reparación (que se proporciona una vez finalizado el taller), el que incluye un enfoque sistemático y disciplinado para determinar las capacidades críticas. 
• Un camino a seguir práctico y de alto nivel que incluye recomendaciones para garantizar el suministro y la disponibilidad del material en operaciones de mantenimiento y reparación y minimizar las inversiones al mismo tiempo. Este informe se recibe una vez finalizado el taller in situ, transcurridos aproximadamente cinco días.

La reorganización de su programa de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) con OptiX le brindará resultados inmediatos. En cuestión de semanas desde de la implementación del proyecto, la precisión de su cadena de abasto de MRO tendrá eficacia y eficiencia mejoradas en todas las fases del programa de MRO.

• Cumpla siempre con los requisitos de materiales. 
• Maximice las capacidades de MRO con la combinación adecuada de recursos. 
• Mejore los niveles de servicio al mismo tiempo que reduce la inversión en materiales. 
• Obtenga una perspectiva del programa de MRO en toda la empresa, lo que le permitirá mejorar la cadena de abasto y las prácticas de administración de inventarios. 
• Reduzca la inversión de la organización en MRO sin dejar de cumplir con las demandas de MRO. 
• Mejore la productividad mediante la administración de una cadena de abasto de MRO precisa.

Para comprender los beneficios de utilizar IHS Intermat OptiX, le recomendamos que descargue el folleto